1.漏涂
彩板表面局部地方未泞上油漆，一般是未涂底漆和面、背淳或涂了底漆未涂面漆及背漆。
(1)面漆涂层辊粘有异物。
(2)原板板形不良，造成底漆和背漆局部涂不上。
(3)精涂上或下泞层辊有缺口．造成缺口部位背漆和面漆涂不上。
(4)面漆或背漆流平性差。
2.涂层划伤
彩板表面出现纵横沟槽。多数情况下为纵向、淘槽深浅不宽窄不等，轻者呈现隐条无手感，未破坏涂
(1)钢带与设备发生相对运动产生划伤。
(2)涂料中渗加硬性杂质。
(3)钢带板形不好，波浪度超出标准值。
3.漆层脱落
面漆、背漆与底漆脱离或有机涂屉与基材相脱离。
(1)清洗基材时，碱液的浓度过高。
(2)化学预处理剂的浓度太高或太低，以及未涂上等。
(3)底漆与面、背漆不配套。
(4)底漆与基材不配套。
(5)涂层固化不完全或固化过头。
(6)涂层冷却不充分。
4.气泡
彩板表面有凸起小点，有手感，面积及部位不定，多为软心凸起或空心凸起。
(1)涂层漆膜过厚．
(2)初、精淙炉**段温度过高
(3)涂层辊、沾料辊速比设定不当。
(4)初精炉灰尘过多。
5.涂层不均
彩板表面呈花斑、条斑、泞布不均匀等。
(1)钢基表面有污物。
(2)涂料分散性差或涂料搅拌不均匀等。
(3)原板锌厚边。
(4)涂层辊及沾料辊速比设置不当。
6.涂层发黑、发暗
彩板表面段颜色明显比其他地方变深，停车时间长,发黑、发暗。
由于机械、电气故障或操作失误等造成。
7.漆面粗糙
在彩板表面出现凸起小点，有时有手感，有时无手感，面积和部位不足。
(1)镀锌板基材上存在锌粒和停车缺陷。(实心凸起)
(2)涂层在烘烤时由于油漆起泡。(软心凸起)
8.颜色不均
钢板表面涂层的颜色明显不一致。
(1)同一颜色的涂料，不是同一批次生产的，造成两批次涂料存在一定色差。
(2)涂料在涂屠之前，搅拌不充分，或粘度调整不一致。
(3)涂料中混有其它颜色的涂料。
(4)不是同一家生产的涂料，交叉使用。